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濰坊區(qū)域作為水發(fā)集團(tuán)水務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈的重要戰(zhàn)略支點，轄14家權(quán)屬企業(yè)，形成了“10+2+2”產(chǎn)業(yè)矩陣，即10家供水企業(yè)、2家污水公司、2家水務(wù)服務(wù)與施工企業(yè)。為實現(xiàn)2025年供水量、營收、利潤等多項戰(zhàn)略目標(biāo)，濰坊區(qū)域精準(zhǔn)施策，以“效能革命”為核心，構(gòu)建起“技術(shù)創(chuàng)新+管理升級+機(jī)制優(yōu)化”三位一體的質(zhì)效提升體系，以三大突破路徑全面貫徹集團(tuán)“兩實施、四深化”戰(zhàn)略部署。

針對晟源供水、昌樂眾興等新建項目，實施全周期賦能機(jī)制，實現(xiàn)“技術(shù)孵化-人才輸送-標(biāo)準(zhǔn)輸出”三位聯(lián)動：  建立區(qū)域技術(shù)共享庫，整合10家供水企業(yè)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫；組建跨公司技術(shù)支援團(tuán)，推行“老帶新”項目投產(chǎn)保障制度；結(jié)合相關(guān)公司同類型項目數(shù)據(jù)經(jīng)驗，制定標(biāo)準(zhǔn)化投產(chǎn)手冊，覆蓋設(shè)備調(diào)試、工藝驗證等關(guān)鍵節(jié)點。通過以上措施確保建成即達(dá)產(chǎn)，進(jìn)一步提升了區(qū)域產(chǎn)能

配合國家級課題組，構(gòu)建水力模型優(yōu)化泵組組合，模擬不同工況下的藥耗/電耗，生成最優(yōu)生產(chǎn)方案。

利用水力模型優(yōu)化泵組組合，結(jié)合電價峰谷時段制定高能耗設(shè)備錯峰運行策略。同時與用水大客戶溝通，實行供水與儲水相結(jié)合策略，科學(xué)調(diào)控不同時間段的供水比例，多措并舉降低用電成本。 

構(gòu)建“前饋-反饋”雙環(huán)控制系統(tǒng)：完善藥劑投加智慧控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)實施條件，結(jié)合水廠工藝和自控，利用智慧水務(wù)大數(shù)據(jù)，選配合適的隔膜計量泵、加藥流量計。結(jié)合區(qū)域參與的國家級項目課題中關(guān)于加藥凝絮過程辨識平臺及模型預(yù)測反饋控制相結(jié)合的智能加藥控制系統(tǒng)，應(yīng)用于實際生產(chǎn)作業(yè)，從而可以更科學(xué)精確地控制凈水時的加礬量、加氯量、預(yù)處理藥劑使用量，在保證水質(zhì)的前提下，進(jìn)一步降低藥劑單耗。

一方面，將實驗室與生產(chǎn)聯(lián)動，充分發(fā)揮輔助支撐作用。每周進(jìn)行2組燒杯試驗，結(jié)合原水濁度、溫度變化確定最佳PAC投加量，一線人員可實時調(diào)取歷史最優(yōu)參數(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)，從而實現(xiàn)原水波動、出廠水質(zhì)與藥劑投加的實時聯(lián)動，最大可能地降低藥耗。

另一方面，對反應(yīng)池進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，建立工藝參數(shù)與終端反饋的隨動機(jī)制。調(diào)整機(jī)械攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速從固定80rpm改為60-100rpm動態(tài)調(diào)節(jié)，以適配不同水質(zhì)條件。另外，通過延長絮凝池水力停留時間從15分鐘至18分鐘，有效提升了絮體沉降效果。

針對部分公司水質(zhì)不達(dá)標(biāo)、污泥無外運、設(shè)備老化破損等情況，濰坊區(qū)域建立了各公司生產(chǎn)問題臺賬，定期督促跟進(jìn)，確保各項措施落到實處。同時，結(jié)合公司年度指標(biāo)、政府主管部門要求、行業(yè)規(guī)定等，統(tǒng)一規(guī)范了各公司生產(chǎn)運行要求，全面消除違法違規(guī)項、改進(jìn)淘汰落后工藝，確保年度指標(biāo)平穩(wěn)達(dá)成。

濰坊區(qū)域?qū)⒊掷m(xù)深化“智慧水務(wù)+精益管理”融合創(chuàng)新，構(gòu)建具有行業(yè)示范價值的區(qū)域生產(chǎn)管理體系，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)濰坊力量。